GMW 14125線性耐磨儀

技術規(guī)格

行程范圍：6-120mm可調(diào)

速度范圍：1-100往復/min無級可調(diào)

液晶屏控制，可設置速度、往復運動次數(shù)等參數(shù)

液晶屏實時顯示并控制試驗狀態(tài)

兩工位設計，節(jié)省試驗耗時

滿足多種標準要求，可根據(jù)用戶的需求配備砝碼及摩擦頭

重量：48.5kg

尺寸：532*471*630（W*D*H）

電源：220V，50HZ，3A

1. 拆箱材料清單

此儀器要小心拆箱和檢查。儀器任何的損壞和遺失，請聯(lián)系我司客戶服務部。

當你打開包裝的時候，請檢查下列材料（以實際裝箱清單為準）：

主機1臺

測試臂套件2套

砝碼套件 6個

樣品固定架 2套

電源線1條

使用手冊1本

2. 簡介

往復式磨耗試驗儀用于檢測涂料、塑料、裝飾織物、汽車內(nèi)飾，立絨織物等的耐刮擦及耐磨耗性能。液晶屏控制并顯示試驗過程，可根據(jù)用戶需求設置往復磨耗次數(shù)，運動行程，往復運動速度等參數(shù)。特別的摩擦臂設計，實現(xiàn)不同摩擦頭的替換。根據(jù)杠桿平衡原理J確控制壓力的實施。充分滿足不同標準對于摩擦形式、摩擦頭、壓力等的不同要求。

3.1 測試原理

測試樣品被固定在水平的樣品臺上，在規(guī)定的磨料和負載下隨著樣品臺的水平移動而被磨耗。測試臂的另一端配以砝碼來保持測試臂的平衡，以確保樣品表面負載的J確性。磨料

和負載架高度可調(diào)，以適合不同高度樣品的測試。

3.2 測試標準

ASTM F2496、ISO 1518-1、ISO 1518-2、GME 60248、D42 1775等

3.3 儀器的組成與使用

儀器由以下幾部分組成：附加砝碼、摩擦頭、平衡桿、固定旋鈕、鎖緊旋鈕、平衡砝碼；液晶屏；電源開關；急停按鈕。

附加砝碼：依據(jù)各標準及客戶需求配備不同附加砝碼，調(diào)節(jié)平衡后，附加砝碼的重量即為壓在試樣的重量。

摩擦頭：根據(jù)不同標準和客戶需求，有多種摩擦頭可供替換。本儀器配備有摩擦及其夾具如下：其中，對于D42 1775磨頭，在使用中需將砂紙貼附到磨頭圓弧表面。對于橡膠裝磨頭及套具，在使用中需將套具拆開，將綠色磨頭放入套具中部，再用頂絲突出并旋緊，磨頭露出套具表面0.1in。

固定旋鈕：松開固定旋鈕，若平衡砝碼與摩擦頭重量達不到平衡，則平衡桿發(fā)生傾斜。反之若鎖緊固定旋鈕，即使平衡桿不平衡也能鎖住當前位置。

鎖緊旋鈕：旋緊后，平衡桿的前后比例可鎖定。

平衡桿：起到衡量是否達到杠桿平衡的作用及支撐連接作用。

平衡砝碼：根據(jù)杠桿平衡原理，移動平衡砝碼的前后位置，與摩擦頭平衡。使附加砝碼的壓力為實際織物所受到的壓力。

液晶屏：具有設置試驗參數(shù)、顯示及控制試驗過程的功能。

電源開關：啟動或關閉儀器。

急停按鈕：緊急狀況，按動急停按鈕，儀器關機。

3.4 操作界面介紹

儀器界面包括：開機畫面、主界面、設置界面、試驗界面及幫助界面

開機畫面：包括產(chǎn)品的名稱 Reciprocation Abraser 往復式磨耗試驗儀，軟件的版本1.0

主界面：包括儀器的名稱，中英文的選擇，儀器的圖片，箭頭按鈕。

4. 試驗

4.1 試樣準備

根據(jù)標準制備試樣，注意試樣尺寸應與提供夾具匹配。

4.2 行程調(diào)節(jié)

儀器內(nèi)部內(nèi)置一行程調(diào)節(jié)圓盤，通過調(diào)換不同的孔位實現(xiàn)不同的行程需求。依照標準D44 1221，出廠行程已設定為40mm不變。調(diào)節(jié)圓盤示意圖如下：

4.3 平衡調(diào)節(jié)

包括試樣裝夾、杠桿平衡調(diào)節(jié)等

將試樣用夾具固定于試驗平臺上。

旋緊固定旋鈕，使杠桿保持水平。摩擦頭接近試樣但不接觸。

打開電源開關，點擊進入試驗界面，通過復位鍵，了解試驗平臺的起始及終止位置，從而確定摩擦頭的位置。固定此時平衡桿的前后位置，旋緊鎖緊旋鈕。

松開鎖緊旋鈕，此時平衡桿可能由于前后重量不平衡而傾斜。調(diào)節(jié)砝碼的前后位置，直至平衡桿平衡。

調(diào)節(jié)摩擦頭位置，使其與試樣接觸。

將附加砝碼加到摩擦頭上方。此時壓在試樣上的重量為附加砝碼的重量。

4.4 參數(shù)設置

在液晶顯示屏的設置界面設置往復圈數(shù)（Z小設置為0.5圈，Z大設置為999.5圈）、往復運動速度，單位為往復/min，往復行程（與圓盤數(shù)字相對應）。

4.5 試驗

參數(shù)設置完畢后，點擊確認鍵，進入試驗界面。試驗結(jié)束后取下試樣觀察評級。