鐵罐油墨劃痕測試儀，

鐵罐油墨劃痕測試儀，

 漆膜劃痕試驗儀，金屬漆劃痕測試儀，汽車表面涂層劃痕測試儀符合ISO 1518，BS 3900，ASTM D 5178 和ASTM D 2197 相關標準要求。劃痕儀可測試產(chǎn)品表面涂層的抗劃痕性，，，金屬漆，汽車表面涂層等。劃痕儀適用于彩涂板單一涂層或復合涂層的表面耐劃傷性能評定，以一定重量下球形鋼針劃破涂層或球形鋼針未劃破涂層的負重來評定涂層的耐劃傷能力。劃痕儀測試時用一個帶直徑為1mm的半球形劃針，緩慢地接觸被測表面，劃一條約10cm長的劃痕。根據(jù)測試目的和加載的載荷的不同，可觀察到不同程度的穿透，從表面痕跡到*穿透。電機驅動樣本與劃針輕輕接觸，劃針在樣本上劃過，到達終點后自動停止。劃針與金屬基體的接觸由一個電壓計來識別，當被測樣本涂層被劃破后，電流表顯示有電流通過。

為創(chuàng)造，提高企業(yè)度，樹立企業(yè)形象，我們本著“一切追求高質量，用戶滿意為宗旨”的精神，以“惠的價格、周到的服務、的產(chǎn)品質量”的原則向您鄭重承諾：

產(chǎn)品的制造和檢測均有質量記錄和檢測資料；對產(chǎn)品性能的檢測，我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進行全過程、全性能檢查，待產(chǎn)品被確認合格后再裝箱發(fā)貨。

我方承諾向使用單位提供的產(chǎn)品，保證貼合國家頒布的相應行業(yè)標準、條例及規(guī)范。

我公司此次投標的上述產(chǎn)品在中標并簽訂供貨合同后，可以三十個工作日內(nèi)供貨，將負責本項目全過程工作并對所提供的貨物的技術、質量、進度、服務負全部責任。供貨符合采購方的進度要求。供貨時將所提供貨物的裝箱清單、用戶手冊、原廠保修卡、隨機資料、工具和備品、備件等交付給采購方。

四、調速劃痕試驗儀  漆膜劃痕試驗儀 油漆涂料檢測設備使用要求

1、涂膜樣板：按GB9271—88制備，規(guī)格為：120*50mm

2、實驗環(huán)境：溫度23±2°C，相對濕度：50±5%（參照GB9278—88）

本裝置是根據(jù)GB4943.1-2011第2.10.8.4條款、IEC60950第2.10.8.4條款、GB4706.1第21.2條款及IEC60335-1第21.2相關條款的要求設計制造，適用于家電及類似產(chǎn)品的固體絕緣的易觸及部件或印制板進行劃痕試驗，保證材料有足夠的強度而不被鋒利工具刺穿。

涂層耐劃痕試驗使用淬硬的鋼針來進行劃痕,鋼針的端部應呈錐形,頂角為 40°，其應倒圓拋光，倒圓半徑為 0.25mm±0.02mm。 劃痕通過五對導電部分，包括其中間間隔，中間間隔應是試驗時承受電位梯度***大的部位。

進行劃痕試驗時，在垂直于導體邊緣的平面內(nèi)，以 20mm/s±5mm/s 的速度進行劃痕。對鋼針應加上適當?shù)呢撦d，以使該鋼針沿其軸線方向能施加 10N±0.5N 的作用力，各道劃痕間隔至少應為 5mm，而且與樣品緣也至少應相距 5mm。

本機采用PLC+觸摸屏的控制系統(tǒng)，性能穩(wěn)定；旋轉工作臺面，輕松實現(xiàn)縱橫兩個方向的劃痕試驗。

二、技術參數(shù)：

1、輸入電壓：220V/50Hz；

2、控制系統(tǒng)：PLC + 觸摸屏；

3、驅動方式：步進電機驅動；

4、劃痕速度：0-25mm/s，可調；

5、試驗次數(shù)：0-9999次，可預置；

6、劃痕間距：0-50mm，可調；

7、工作臺面：可360°旋轉；

8、劃痕壓力：10N±0.5N，可加配20N砝碼實現(xiàn)30N±0.5N劃痕壓力；

9、劃痕針頭：R0.25±0.02mm；